WordPress шаблоны скачать; прочитайте про создание сайта самостоятельно; изучите русский WordPress на WordPress API.

Киевсовет выделил 30,55 га земли «Стритрейсингу»

Украинская столица имеет шанс стать самым большим любительским центром автомобильного спорта в Восточной Европе

26 декабря 2006 года общественная организация «Стритрейсинг» представила проект будущего центра автомобильного спорта, для которого Киевсовет выделил 30,55 га земли в Деснянском районе столицы. Читать далее »

Сварочный трансформатор тдм 503

Инструмент считается переносный техникой, предназначенная для снабжения электрического усилия и тока данных характеристик при сваривании железных компонентов. Модель выполняется в одно корпусном выполнении, которое снабжается натуральной вентиляцией. Благодаря собственным данным сварочный тдм 503 гарантирует мягкую настройку характеристик.

В состав изделия входит шунт, соблазнительный путь, изначальная и второстепенная обмотка, автоматический переключатель и каркас. Модель относится к однофазным трансформаторам главного вида с магнитопроводом. В любой из обмоток присутствует 2 катушки, что создает несколько диапазонов настройки характеристик, что также дает возможность выполнять сварку узкого металла электродом. Сердечник планирует из железных листов одинаковой толщины по 5 миллиметров. Настройка характеристик выполняется вращением рукояти, которая управляет магнитным шунтом.

Изделие считается довольно мощным, из-за этого, его используют лишь в индустриальных условиях, что и подтверждается спектром его действия. Основной квалификацией трансформатора считается соединение тучных болванок, при таком раскладе советуется применять сварные электроды от 2 до 6 миллиметров.

Компоненты в 1 миллиметров тут невозможно будет объединить, а техника прекрасно показывает себя при резке металла дуговой сваркой. Электроды для работы здесь подходят наиболее элементарные с присутствием обмазки из защитного флюса. Оборудование производится по ГОСТ 15150-69.

Превосходства:

Инструмент прекрасно действует с гладкими болванками и может легко использоваться в индустрии почти для любых сварных операций;
Система и принцип работы тут максимально несложны, из-за этого, монтаж и техобслуживание трансформаторов оказываются довольно легким занятием для экспертов;
Настройка характеристик происходит очень просто, что помогает выбирать характеристики с повышенной правильностью для нужного режима сварки.

Минусы:

Тут отмечается мощная связь от усилия, которое присутствует в интернете, в связи с тем что если он будет отклоняться от нарицательного, то и на выходе значения будут не теми, что обозначены на датчиках;
Трансформатор сварочный ТДМ-503 У2 масса которого составляет 195 г, считается крайне мощным, таким образом двигать его сложно и дома такая техника будет занимать очень много места;
Соединение проводится лишь неустойчивым током, что делает швы наихудшего качества, чем если б это все выпускалось на регулярном токе;
Из-за одного вида остывания могут появиться неприятности с перегреванием, в связи с тем что для настолько огромных мощностей необходимо прекрасно выбирать место с натуральным проветриванием.

Одним из главных обстоятельств успешного включения считается выбор верных сварных проводов. Тут они обязаны иметь огромное разделение, чтобы перенести настолько производительный поток в 500 ампер, на который рассчитана работа этой техники. Если они будут ниже, то могут создаваться крутящиеся флюиды, выходить снижение усилие, с помощью большого противодействия, таким образом их применение будет нерентабельным. Также не надо выбирать не менее узкие, в связи с тем что при огромных мощностях они оперативно перегорят, что может привести к длинному замыканию.

Трансформатор cварочный ТДМ-503У2/380 считается качественной техникой, а чтобы его срок эксплуатации был как можно продолжительнее, то необходимо придерживаться всех требований работы, которые намечены в аннотации. Не следует превосходить данные режимы работы, что может привести к не менее стремительному сносу оборудования и к тому, что трансформатор просто-напросто сгорит. Также надо следить, чтобы усилие в интернете отвечало собственному нарицательному значению. Почти все нарушения в работе бывают из-за перегрева техники, таким образом надо следить за актуальным остыванием. Если появились какие-нибудь неприятности, то первым же занятием необходимо выключить питание, в связи с тем что по-другому картина будет лишь хуже.

Skoda вышла в Украине на 4-е место

Skoda вышла в Украине на 4-е место По результатам продаж за первый месяц текущего года марка Skoda увеличила долю рынка на 1% и достигла показателя в 6%. Этот результат позволил Skoda подняться с 5-ой на 4-ю позицию в общем рейтинге легковых автомобилей в Украине и начать год с отличных показателей. Только в январе продажи Skoda выросли на 71% и составили 1420 автомобилей. Читать далее »

Еврокомиссия одобрила слияние MAN и Scania

Еврокомиссия одобрила слияние MAN и ScaniaЕврокомиссия признала правомерным предложение немецкого машиностроительного концерна MAN AG о покупке шведского автопроизводителя Scania AB за 10,3 млрд долл. Никаких условий для заключения данной сделки Еврокомиссия не выдвигает. По оценкам регулирующих органов ЕС, сделка, которая привела бы к появлению крупнейшего в Европе производителя грузовиков, не противоречит требованиям антимонопольного законодательства, передает (С) Associated Press. Читать далее »

Mitsubishi Colt останется доступным до конца года

Mitsubishi Colt останется доступным до конца годаКампания «Семь причин приобрести Mitsubishi Colt этим летом», которую представила 1 июня 2006 года компания «Торговый дом «НИКО» — официальный импортер Mitsubishi Motors в Украине, несколько трансформировалась.
Теперь ее вполне можно назвать «Невозможно не купить Mitsubishi Colt в этом году», так как компанией «НИКО», учитывая популярность акции, было принято решение о продлении акции до конца 2006 года!!!

Напомним, компания «Торговый дом «НИКО» начала специальную кредитную программу, с помощью которой можно не только приобрести Mitsubishi Colt без первоначального взноса всего за $334 в месяц, но и получить в подарок стильные легкосплавные диски. Читать далее »

Chevrolet снимает с конвейера Uplander и готовит новый кроссовер

Chevrolet снимает с конвейера Uplander и готовит новый кроссоверАгентство Edmunds со ссылкой на источник, близкий к концерну General Motors, сообщает, что производство минивэна Chevrolet Uplander может закончиться в самое ближайшее время. Модель не пользуется должным спросом у потребителей. Возможно, выпуск прекратится в конце 2007 года. Uplander оснащается 240-сильным 3,9-литровым двигателем V6 и 4-ступенчатой коробкой-«автомат». Читать далее »

Большие Cadillac будут строить на платформе Zeta

Большие Cadillac будут строить на платформе ZetaКонцерн General Motors может использовать платформу Zeta для будущих крупногабаритных автомобилей Cadillac. Об этом заявил директор по развитию компании Боб Лутц (Bob Lutz). Zeta уже легла в основу Chevy Camaro 2009 модельного года и Pontiac G8 2009.

В интервью The Car Connection Б. Лутц заявил: «Zeta является уникальной сборочной платформой, наподобие известных конструкторов Lego. Читать далее »

Fiat опубликовал календарь запуска новых моделей

Fiat опубликовал календарь запуска новых моделейАвтомобильный концерн Fiat Group обнародовал производственные планы на 2007-2009 годы. Указанные даты относятся к началу продаж автомобилей марок Alfa Romeo, Fiat и Lancia в Европе.

Выпуск на рынок самого долгожданного автомобиля из всех приведенных ниже – Alfa Romeo 149 – вновь откладывается, на этот раз до середины 2009 года. Читать далее »

Их не покупают, на них смотрят

Их не покупают, на них смотрятЕсть модели автомобилей, на которые смотреть доставляет примерно такое же удовольствие, как и пользоваться ими, особенно, когда понимаешь, что выложить за красавца пару сотен тысяч долларов для тебя в обозримом будущем — недостижимо.

Интернет-портал MSN Autos составил рейтинг супердорогих автомобилей, приковавших к себе наиболее пристальное внимание «автовуайеристов». Читать далее »

Штамповка металла

Штамповка как технический процесс обработки болванок, сделанных из металла, дает возможность получить готовые изделия прямого либо масштабного вида, отличающиеся как собственной конфигурацией, так и габаритами. В роли рабочего прибора при совершении штамповки может играть шаблон, заделанный на СМИ либо оснащении иного вида. Исходя из требований проведения штамповка металла бывает горячая и прохладная. Эти 2 вида этой технологии подразумевают применение разного оснащения и воплощение некоторых технических общепризнанных мерок.

Познакомиться с условиями ГОСТ к обработке металла штампованием можно, скачав документ в формате pdf по сноске ниже.

Помимо деления на жаркую и прохладную, штамповка металлических изделий разделяется и на ряд прочих групп исходя из ее предназначения и технических требований. Так, процедуры штамповки, в итоге которых происходит отделение части железной болванки, именуются разделительными. Сюда, например, относятся гравировка, рубка и пробивка компонентов из металла.

Другой группой подобных операций, в итоге которых выштамповываемый листок металла меняет собственную фигуру, считаются формоизменяющие штамповочные процедуры, довольно часто именуемые формовкой. В итоге их проведения компоненты из металла могут подчиняться вытяжке, прохладному выдавливанию, гибке и прочим операциям по обработке.

Как ранее говорилось выше, есть такие типы штамповки, как прохладная и горячая, которые, впрочем и реализуются по одному принципу, предполагающему деформирование металла, имеют ряд важных различий. Штамповку компонентов, допускающую их ориентировочный подогрев до некоторой температуры, используют в основном на больших производственных заводах.

Это сопряжено в первую очередь с довольно повышенной проблемой такой технической процедуры, для высококачественного проведения которой нужно сделать ориентировочный расчет и в точности соблюсти степень нагрева обрабатываемой болванки. При помощи штамповки, производимой по горячей технологии, из лиственного металла разной толщины приобретают такие важные компоненты, как дна котлов и прочие изделия в фигуре полусфер, корпусные и прочие детали, применяемые в кораблестроении.

Для нагрева компонентов из металла перед их горячей штамповкой применяется подогревательное оснащение, которое может снабдить истинный тепловой порядок. В данной функции, например, могут применяться спортивные, плазменные и прочие подогревательные устройства. До проведения горячей штамповки нужно не только лишь высчитать нормы нагрева обрабатываемых компонентов, но также и спроектировать истинный и доскональный рисунок готового изделия, в котором будет предусмотрена усадка остывающего металла.

При совершении прохладной штамповки железных компонентов процесс развития готового изделия проходит лишь с помощью давления, оказываемого рабочими элементами СМИ на болванку. Потому, что болванки при штамповке по прохладной технологии сначала не греются, они не подвергаются усадке. Это дает возможность производить изделия завершенного вида, которые не требуют последующей машинной доводки. Поэтому эта система является не только лишь не менее комфортным, но также и экономически оптимальным видом обработки.

Если профессионально приблизиться к вопросам разработки габаритов и формы болванок и к дальнейшему раскрою материала, то можно существенно снизить его расход, что в особенности важно для заводов, производящих собственную продукцию большими сериями. В роли материала, болванки из которого удачно подвергаются штамповке, может играть не только лишь углеродистые либо легированные стали, но и сделанный из алюминия и металлический сплавы. И более того, оборудованный аналогичным стилем штамповальный пресс удачно применяется для обработки болванок из подобных материалов, как покрышка, кожа, картон, полимерные сплавы.

Разделительное виброштампование, задачей которого считается отделение от обрабатываемой болванки части металла, – это крайне известная техническая процедура, применяемая почти на любом производственном заводе. К подобным операциям, которые выполняются за счет особого прибора, поставленного на штамповальный пресс, относятся гравировка, вырубка и пробивка.

В ходе резки железные компоненты делятся на некоторые части, при этом такое деление может исполняться по непосредственной либо искривленный линии реза. Для проведения резки могут применяться разные устройства: дисковые и массовые станки, гильотинные ножницы и другие. Резку в большинстве случаев применяют для того, чтобы перекроить железные болванки для их последующей обработки.

Вырубка – это техническая процедура, в ходе которой из железного листка приобретают компоненты, имеющие изолированный очертание. С помощью пробивки в болванках из лиственного металла делают окна разной конфигурации. Любая из подобных технических операций должна быть тщательнейшим образом спланирована и подготовлена, чтобы в итоге ее проведения получилось высококачественное готовое изделие. Например, должны быть в точности рассчитаны арифметические характеристики применяемого прибора.

Техническими операциями штамповки, в ходе которых проводится изменение базовой конфигурации железных компонентов, считаются формовка, гибка, вентиляция, штамповка и обжим. Гибка – это наиболее известная формоизменяющая процедура, в ходе которой на плоскости железной болванки складываются отделы с извивом.

Вентиляция – это масштабная штамповка, задачей проведения которой считается приобретение из тонкой железной компоненты масштабного изделия. Как раз с помощью вытяжки железный листок преобразуется в изделия трубчатой, конической, чашечной либо коробчатой конфигурации.

По контуру изделий из лиственного металла, и вокруг отверстий, которые в них сделаны, довольно часто нужно образовать бортик. С данной целью удачно управляется штамповка. Такой обработке, производимой за счет особого прибора, подвергают и концы труб, на которые нужно установить фланцы.

С помощью обжима, в отличии от отбортовки, концы труб либо края полостей в болванках из лиственного металла не расширяют, а сужают. При совершении такой процедуры, исполняемой с помощью дополнительной конической матрицы, происходит внешнее сжатие лиственного металла. Формовка, которая также считается одной из видов штамповки, представляет изменение формы автономных частей штампованной компоненты, при этом внешний очертание компоненты остается прежним.

Масштабная штамповка, которая может производиться по разным технологиям, требует не только лишь скрупулезных ориентировочных расчетов и подготовки трудных чертежей, но также и применения специально сделанного оснащения, потому осуществить такую технологию дома трудно.

Даже обработка мягких металлов, например штамповка алюминия, требует использования особого оснащения, в роли которого могут играть гильотинные ножницы, кривошипный либо гидравлический пресс. Помимо этого, нужно знание выполнять подсчеты расхода материала и проектировать технологические рисунки. При этом необходимо принимать во внимание условия, которые имеет аналогичный ГОСТ.

Штамповку, для проведения которой не требуется ориентировочный подогрев обрабатываемой болванки, осуществляют в основном на гидромеханических прессах, изготовление которых регулирует ГОСТ. Многообразие стоковых модификаций данного оснащения дает возможность выбирать станок для изготовления изделий разных конфигураций и крупногабаритных габаритов.

Подбирая пресс для проведения штамповки, прежде всего необходимо ориентироваться цели, для решения которых он нужен. К примеру, для проведения подобных технических операций, как вырубка либо пробивка, применяют штамповочное оснащение обычного действия, ребенок и шайбы которого в ходе обработки делают незначительный ход. Чтобы осуществить вытяжку, требуется оснащение парного действия, ребенок и шайбы которого в ходе обработки делают существенно больший ход.